quenching এবং tempering তাপ চিকিত্সা কি40Cr ইস্পাত?
40Cr স্টিলের কঠোরতা উন্নত করে, এর শক্তি এবং টেম্পারিং স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।বড় ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা বা গুরুত্বপূর্ণ সমন্বয় সহ ওয়ার্কপিসগুলিতে Cr স্টিল ব্যবহার করা উচিত, তবে Cr স্টিলের দ্বিতীয় ধরণের মেজাজ ভঙ্গুরতা রয়েছে।
40Cr ওয়ার্কপিস এবং বিভিন্ন প্যারামিটার প্রসেস কার্ড রেগুলেশনের প্রকৃত কাজে আমরা কীভাবে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং হিট ট্রিটমেন্ট অনুভব করি?
（1） 40Cr ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা নিভিয়ে এবং টেম্পার করার পরে, তেল কুলিং ব্যবহার করা উচিত।40Cr স্টিলের ভাল নিভানোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তেলে ঠান্ডা করে শক্ত করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসগুলির বিকৃত এবং ফাটল হওয়ার প্রবণতা কম।যাইহোক, ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি জলে অ-জটিল আকৃতির ওয়ার্কপিস জ্বালাতে পারে যখন রিফুয়েলিং টাইট থাকে, কিন্তু কোন ফাটল পাওয়া যায় না।যাইহোক, অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে কর্মীদের কঠোরভাবে জল এবং এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
（2） টেম্পারিংয়ের পরে, 40Cr ওয়ার্কপিসের কঠোরতা এখনও তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং দ্বিতীয় টেম্পারিং তাপমাত্রা 20-50 বৃদ্ধি করা উচিত।অন্যথায়, কঠোরতা কমানো কঠিন।
（3） 40Cr ওয়ার্কপিসের উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিংয়ের পরে, জটিল আকারগুলিকে তেলে এবং কেবল জলে ঠান্ডা করা হয় যাতে দ্বিতীয় ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতার প্রভাব এড়াতে হয়।দ্রুত টেম্পারিং এবং শীতল হওয়ার পরে ওয়ার্কপিসকে প্রয়োজনে চাপ উপশম দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি কারণ রয়েছে এবং অপারেটরের স্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।এছাড়াও বিভিন্ন কারণ রয়েছে যেমন সরঞ্জাম, উপকরণ এবং প্রাক সমন্বয় প্রক্রিয়াকরণ।আমরা বিশ্বাস করি যে (1) চুল্লি থেকে কুলিং ট্যাঙ্কে যাওয়ার ওয়ার্কপিসের গতি ধীর, এবং ওয়ার্কপিসটির তাপমাত্রা জলে প্রবেশ করা Ar3-এর ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের নীচে নেমে গেছে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের আংশিক পচন এবং অসম্পূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচার। , যা কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।অতএব, ছোট অংশগুলির জন্য কুল্যান্টের গতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যখন বড় ওয়ার্কপিসগুলিকে শীতল করার জন্য, সময়টি উপলব্ধি করা প্রয়োজন।(2) ওয়ার্কপিস গলানো চুল্লির পরিমাণ যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, 1-2টি স্তর উপযুক্ত।যখন ওয়ার্কপিস একে অপরের সাথে ওভারল্যাপ করে, তখন উত্তাপটি অসম হয় এবং কঠোরতা অসম হয়।(3) ওয়ার্কপিসে পানি প্রবেশের ব্যবস্থা একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখতে হবে।খুব আঁটসাঁট হওয়ার কারণে, ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি বাষ্প ফিল্মটি ভেঙে যায় এবং বাধাগ্রস্ত হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের নিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা হয়।(4) নিভানোর জন্য চুল্লি খুললে একবারে পুরোপুরি নিভানো যায় না।চুল্লিটি মাঝপথে বন্ধ করা এবং চুল্লিতে তাপমাত্রা হ্রাসের ডিগ্রি অনুসারে পুনরায় গরম করা প্রয়োজন।নিভানোর পরে সামনের এবং পিছনের ওয়ার্কপিসের কঠোরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।(5) শীতল জলের তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিন।60 এর উপরে 10% লবণাক্ত জল ব্যবহার করা যাবে না।শীতল জল তেল এবং কাদার মতো অমেধ্য মুক্ত হওয়া উচিত।অন্যথায়, অপর্যাপ্ত বা অসম কঠোরতা ঘটতে পারে।(6) অপ্রক্রিয়াজাত ফাঁকাগুলির অসম সমন্বয় কঠোরতা।ভাল সমন্বয় মান অর্জন করতে, কাঁচামাল অবশ্যই মোটা চা হতে হবে, এবং ব্যাট ব্যায়াম করা আবশ্যক।(7) কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের পরে, নিভানোর পরে কঠোরতা 1-3 ইউনিট কমে যায় এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা কঠোরতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।যাইহোক, আগুনের পরে, ওয়ার্কপিসের কঠোরতা খুব কম ছিল এবং শুধুমাত্র HRC250000 থেকে 350000 আবার জ্বালানো যেতে পারে।অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শুধুমাত্র মাঝারি বা নিম্ন তাপমাত্রা যোগ করা সম্ভব নয়।অন্যথায়, নিয়ন্ত্রকের তাত্পর্য হারিয়ে যাবে, যার ফলে মারাত্মক পরিণতি হবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৮-২০২৩