ঠান্ডা টানা বিজোড় পাইপঅভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে কোন অক্সিডেশন স্তর না থাকা, উচ্চ চাপের অধীনে কোন ফুটো, নির্ভুল যন্ত্র, উচ্চ চকচকেতা, ঠান্ডা অঙ্কনের সময় কোন বিকৃতি, প্রসারণ এবং চ্যাপ্টা করার সময় কোন ফাঁক না থাকা এবং পৃষ্ঠে মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এগুলি যান্ত্রিক কাঠামো, জলবাহী সরঞ্জাম এবং গাড়ি এবং মোটরসাইকেলের বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন সিলিন্ডার বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার।
1. প্রাথমিক পর্যায় হল ডাউন মিলিং স্টেজ।এই ধরনের প্রতিসম honing ধীর, কারণ গর্ত প্রান্ত অসম, শার্পনিং পাথর এবং গর্ত প্রান্ত যোগাযোগ এলাকা বড় নয়, যোগাযোগের চাপ বড়, এবং গর্ত প্রান্তের কিছু protrusions দ্রুত সরানো হয়।যাইহোক, শার্পেনিং স্টোন বাইন্ডারের উপরিভাগে বৃহৎ যোগাযোগের চাপ এবং শার্পনিং স্টোন বাইন্ডারে ড্রিলিং করার ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে, গ্রাইন্ডিং কণা এবং বাইন্ডারের বন্ধন প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়।তাই, কিছু নাকাল কণা মিলিং চাপের প্রভাবে স্বাধীনভাবে নিচে পড়ে যায় এবং নতুন গ্রাইন্ডিং কণা ধারালো পাথরের পৃষ্ঠে উন্মুক্ত হয়, যাকে শার্পনিং স্টোন সেলফ শার্পেনিং বলা হয়।
2. দ্বিতীয় রিং জয়েন্ট হল ক্রাশিং এবং মিলিং এর পর্যায়।হোনিংয়ের সাথে, গর্তের পৃষ্ঠটি আরও বেশি মসৃণ হয়ে ওঠে এবং শার্পেনিং পাথরের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে ওঠে।কোম্পানির এলাকার যোগাযোগের চাপ হ্রাস পায়, এবং মিলিং দক্ষতা হ্রাস পায়।উপরন্তু, কাটা তুরপুন ছোট এবং সূক্ষ্ম, এবং এই ধরনের ড্রিলিং আঠালো সামান্য ঘর্ষণ প্রতিরোধের আছে.অতএব, সুতা পিষানোর জন্য গ্রিন্ডস্টোন থেকে কয়েকটি কণা পড়ে।এই সময়ে, ড্রিলিং নতুন নাকাল কণার উপর ভিত্তি করে নয়, কিন্তু শুধুমাত্র নাকাল কণার বিন্দু মিলিং উপর ভিত্তি করে।অতএব, গ্রাইন্ডিং কণাগুলির উপর লোড খুব বেশি, এবং নাকাল কণাগুলি ক্ষতি এবং ধসে পড়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে নতুন মিলিং প্রান্ত হয়।স্টেইনলেস স্টীল প্লেট উজ্জ্বল টিউব, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, ব্যাস সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপ
3. তৃতীয় পর্যায় হল ব্লকিং এবং মিলিং স্টেজ।আবার honing করার সময়, শার্পনিং স্টোন এবং গর্ত পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে উঠছে।শার্পনিং স্টোন এবং গর্তের প্রান্তের মাঝখানে অতিরিক্ত সূক্ষ্ম ড্রিলিং করা হয়, যা পরিষ্কার করা কঠিন, ফলে শার্পনিং স্টোনটি ব্লক হয়ে যায় এবং আরও বেশি মসৃণ হয়।অতএব, স্টোন মিলিংয়ের ধারালো করার পেশাদার ক্ষমতা অত্যন্ত কম, যা পলিশিংয়ের সমতুল্য।যদি রি-হনিং এর কারণে শার্পনিং স্টোন গুরুতরভাবে অবরুদ্ধ হয়, যা আঠালো ব্লকেজের দিকে পরিচালিত করে, শার্পনিং স্টোনটি মিলিং পেশাদার ক্ষমতার অভাব এবং গুরুতরভাবে গরম হয়ে যায় এবং গর্তের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ক্ষতিগ্রস্থ হবে।
কোল্ড টানা বিজোড় পাইপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা উত্পাদিত হয়.পৃষ্ঠের অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপের ক্ষেত্রের কারণে, এগুলি পৃষ্ঠের ছোট ফাটল সিল করার জন্য এবং অবক্ষেপণের প্রসারণ রোধ করার জন্য উপকারী।এইভাবে পৃষ্ঠের ক্ষমতা উন্নত করে এবং ক্লান্তি ফাটলের কারণ বা প্রসারণকে উপশম করে, যার ফলে ঠান্ডা টানা বিজোড় পাইপের ক্লান্তি সীমা বৃদ্ধি পায়।এক্সট্রুশন প্রসেসিং অনুযায়ী, এক্সট্রুশন প্রসেসিং সারফেস কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডনিং লেয়ারের একটি লেয়ার তৈরি করে, ড্রিলিং এর সময় যোগাযোগের পৃষ্ঠের প্লাস্টিকতা এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার কমায়, যার ফলে ঠান্ডা টানা সিমলেস পাইপগুলির ভিতরের দেয়ালের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয় এবং ক্ষতি এড়ানো যায়। ড্রিলিং দ্বারা সৃষ্ট।এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান হ্রাস পারস্পরিক মিলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০১-২০২৩