উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত পাইপ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়া
ভ্যাকুয়াম quenching ভ্যাকুয়াম quenching চুল্লি শীতল পদ্ধতি অনুযায়ী দুই ধরনের বিভক্ত করা হয়: তেল নিভান এবং গ্যাস quenching, এবং স্টেশন সংখ্যা অনুযায়ী একক চেম্বার এবং ডবল চেম্বার ধরনের বিভক্ত করা হয়.904 মাউন্টেন/ওয়েইডাও ফার্নেস পর্যায়ক্রমিক অপারেশন ফার্নেসের অন্তর্গত।ভ্যাকুয়াম তেল নিভানোর চুল্লিগুলি ডাবল চেম্বার, পিছনের চেম্বারে বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলি এবং সামনের চেম্বারের নীচে অবস্থিত তেলের খাঁজগুলি ইনস্টল করা থাকে।কাজের অংশটি উত্তপ্ত এবং উত্তাপের পরে, এটি সামনের চেম্বারে সরানো হয়।মাঝের দরজাটি বন্ধ করার পরে, নিষ্ক্রিয় গ্যাস সামনের চেম্বারে প্রায় 2.66% 26 বার ভরা হয়;LO~1.01% 26 বার;10 পা (200-760 মিমি পারদ কলাম), তেল যোগ করুন।তেল নির্গমন সহজেই কাজের অংশের পৃষ্ঠের অবনতি ঘটাতে পারে।এর উচ্চ পৃষ্ঠের কার্যকলাপের কারণে, একটি সংক্ষিপ্ত উচ্চ-তাপমাত্রা তেল ফিল্মের ক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য পাতলা স্তর কার্বারাইজেশন ঘটতে পারে।উপরন্তু, পৃষ্ঠে কার্বন কালো এবং তেলের আনুগত্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য অনুকূল নয়।ভ্যাকুয়াম quenching প্রযুক্তির উন্নয়ন প্রধানত চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং একক স্টেশন সঙ্গে গ্যাস কুল্ড quenching চুল্লি উন্নয়নের মধ্যে নিহিত আছে.উপরে উল্লিখিত ডুয়াল চেম্বার ফার্নেসটি গ্যাস নিভানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে (সামনের চেম্বারে এয়ার জেট কুলিং), কিন্তু ডুয়াল স্টেশন টাইপের অপারেশনটি প্রচুর পরিমাণে ফার্নেস লোডিং তৈরি করা কঠিন করে তোলে এবং এটি কাজের টুকরো তৈরি করাও সহজ। বিকৃতি বা উচ্চ-তাপমাত্রা আন্দোলনের সময় quenching বিকৃতি বৃদ্ধি workpiece এর অভিযোজন পরিবর্তন.একটি একক স্টেশন এয়ার-কুলড quenching ফার্নেস হিটিং চেম্বারে জেট কুলিং দ্বারা ঠান্ডা করা হয় এবং তাপ নিরোধক সম্পন্ন হয়।বায়ু কুলিংয়ের শীতল গতি তেল শীতল করার মতো দ্রুত নয় এবং এটি প্রথাগত শমন পদ্ধতিতে গলিত লবণের আইসোথার্ম এবং গ্রেডেড quenching থেকেও কম।অতএব, ক্রমাগত স্প্রে কুলিং চেম্বারের চাপ বৃদ্ধি, প্রবাহের হার বৃদ্ধি এবং নাইট্রোজেন ও আর্গনের চেয়ে ছোট মোলার ভর সহ নিষ্ক্রিয় গ্যাস হিলিয়াম এবং হাইড্রোজেন ব্যবহার করা আজ ভ্যাকুয়াম শমন প্রযুক্তির বিকাশের মূলধারা।1970-এর দশকের শেষের দিকে, নাইট্রোজেন ঠান্ডা করার চাপ (1-2)% থেকে 26 গুণ বৃদ্ধি পায়;10Pa থেকে (5-6)% 26 বার বাড়ান;10Pa, স্বাভাবিক চাপে তেল শীতল করার কাছাকাছি শীতল করার ক্ষমতা তৈরি করে।1980-এর দশকের মাঝামাঝি, অতি-উচ্চ চাপের গ্যাস নিভানোর আবির্ভাব ঘটে, (10-20)% 26 বার ব্যবহার করে;10Pa-এ হিলিয়াম, তেল নিভানোর সমান বা সামান্য বেশি শীতল ক্ষমতা সহ, শিল্প অনুশীলনে প্রবেশ করেছে।1990 এর দশকের প্রথম দিকে, 40% 26 বার গৃহীত হয়েছিল;10Pa হাইড্রোজেন গ্যাস, যা জল নিভানোর শীতল ক্ষমতার কাছাকাছি, এখনও তার প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।শিল্পোন্নত দেশগুলি উচ্চ চাপে (5-6)% 26 বার অগ্রসর হয়েছে;10. Pa গ্যাস নিভানোর প্রধান অংশ, যখন চীনে উত্পাদিত কিছু ধাতুর বাষ্পের চাপ (তাত্ত্বিক মান) এবং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক এখনও সাধারণ চাপ নিবারণের পর্যায়ে রয়েছে (2% 26 বার; 10Pa)।

ফলাফল একটি ভ্যাকুয়াম কার্বুরাইজেশন quenching প্রক্রিয়া বক্ররেখা হয়.ভ্যাকুয়ামে কার্বারাইজিং তাপমাত্রায় গরম করার পরে এবং পৃষ্ঠ পরিশোধন এবং সক্রিয়করণের জন্য এটি ধরে রাখার পরে, একটি পাতলা কার্বারাইজিং সমৃদ্ধকরণ গ্যাস (নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল তাপ চিকিত্সা দেখুন) চালু করা হয় এবং অনুপ্রবেশটি প্রায় 1330Pa (10T0rr) নেতিবাচক চাপে বাহিত হয়।তারপর, প্রসারণের জন্য গ্যাস বন্ধ করা হয় (হতাশাগ্রস্ত)।কার্বুরাইজেশনের পরে নির্ভুল ইস্পাত পাইপ নিভিয়ে ফেলা এক-সময়ের নিভিয়ে ফেলার পদ্ধতি অবলম্বন করে, যা প্রথমে শক্তি বন্ধ করে, ওয়ার্কপিসকে নিচের ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট A-তে ঠান্ডা করতে নাইট্রোজেন পাস করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফেজ পরিবর্তন হয়, এবং তারপর গ্যাস বন্ধ করে, পাম্প শুরু করে। , এবং তাপমাত্রা বাড়ায়।