34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 গিয়ার রিং ইস্পাত টিউব গিয়ার বক্স ইস্পাত টিউব
একটি ট্রান্সমিশন উপাদান হিসাবে, গিয়ার ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়েছে.এটি গিয়ারের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট পজিশনিং ফাংশন রয়েছে।একটি গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং পদ্ধতি হিসাবে, গিয়ার মেশিনিং সবসময় ইস্পাত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।তাই সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত ধরনের কি?
1. নিভে যাওয়া ইস্পাত: গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত স্টিলগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, এটি শুধুমাত্র উচ্চ কঠোরতাই নয় কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের সময় প্লাস্টিকের পরিবর্তনও তৈরি করে না, যার ফলে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া ইস্পাত: অনেক নির্মাতারা গিয়ার প্রসেসিং স্টিল হিসাবে কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া ইস্পাত ব্যবহার করে।এই ইস্পাত কার্বারাইজড গিয়ারগুলির কঠোরতা বাড়াতে পারে এবং এটি ব্যবহারের সময় আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।এই সমস্যাগুলি সাধারণত গিয়ার প্রক্রিয়াকরণে ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে আমাদের নিজস্ব উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করে আমরা সত্যিই সেরা প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারি।
3. নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল: গিয়ার প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল ব্যবহার করা হয়, যা অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে।এটি শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি বজায় রাখে না, তবে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতাও রয়েছে।
স্পেসিফিকেশন
সাধারণ ইস্পাত গ্রেড:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 、16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
প্রসবের শর্ত:
HR, Norm, ANN, QT
সুবিধাদি:
●প্রক্রিয়াটি সরলীকরণ করুন: শক্তি খরচ কমিয়ে উৎপাদন উন্নত করুন
● ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা: কাস্টমাইজড পরিষেবা, অ-মানক রোলিং এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহার
● উপাদান প্রক্রিয়াকরণের কম ঝুঁকি: সরাসরি প্রক্রিয়াকরণ ফোরজি ফাটল এবং মোটা দানা আকারের ঝুঁকি এড়াতে পারে।